Емаль УР-5101 епоксидно поліуретанова для антикорозійного захисту металу

Емаль УР-5101 епоксидполіуретанова різних кольорів являє собою спензію пігментів і наповнювачів у розчині епоксидерофіру з додаванням розчину поліуретанової смоли, як затверджувача композиції.

Призначення
Емаль поліуретанова УР-5101 призначається для антикорозійного захисту металевих (чорних і кольорових), бетонних, залізобетонних та інших поверхонь, які піддаються атмосферним впливам в екологічно небезпечних промислових районах і в умовах морського клімату. Зокрема емалі УР-5101 застосовуються для фарбування та ремонтних робіт:
- промислового обладнання на підприємствах харчової, хімічної та нафтопродуктивної промисловості;
-внутрішніх поверхонь резервуарів для зберігання і транспортування харчових продуктів, питної та технічної води, нафтопродуктів, трубопроводів;
-для зовнішніх металевих надводних і підводних поверхонь кораблів необмеженого району плавання, а також їхніх трюмів і внутрішніх приміщень, портових споруд, будівельних конструкцій та обладнання, які експлуатуються в умовах морського климата.

Особливості

- покриття характеризуються високими діелектричними властивостями;

- підвищеною стійкістю в агресивних середовищах хімічних, гальванічних, нафтопродуктивних виробах, отрутохімікатів, мінеральних добрив;

— витримує перепади температур від (-40) до (+55 °C, тривалої дії нафти, бензину, олив, калійних і мінеральних добрив, морської та прісної води, розчинів кислот, лугів і мийних засобів, періодичного впливу гострої водяної пари.
 

Підготовка поверхні перед застосуванням

1. Обфарбовувана поверхня попередньо має бути очищена від механічних забруднень, водорозчинних солей, жирів, олій. Знежирення здійснюється ганчіркою, змоченою сольвентом, ксилолом, ацетоном або іншими ароматичними розчинниками.

Поверхня перед фарбуванням має бути сухою й чистою.

2. Очищення від іржі, окалини, залишків старої фарби виробляється ручним або механічним способом до St 3 або дробоструменевим (піскоструми) методом до ступеня SA21⁄2 за міжнародним стандартом ISO 8501-1:1988. Таке очищення дає необхідну термостійкість і адгезію.

3. У разі, якщо раніше нанесене покриття міцне, без корозійних пошкоджень і відсоток його руйнування менш ніж 20, необхідно використовувати часткову обробку (у місцях, якщо немає покриття, захоплюючи прилеглі до них зони на 15-20 см по периметру) по П.2, вся інша поверхня має бути підготовлена по п.1.

4. У разі якщо старе (здалегідніше нанесене) покриття має товщину більш ніж 0,5 мкм або воно зруйнувало понад на 20% перед фарбуванням таке покриття має бути видалене повністю та підготовка поверхні проводиться як по п.2.

Перед фарбуванням бетону з поверхні необхідно видалити всі технологічні забруднення — вапняне молочко та сухий пил (сталевою щіткою); формувальна олія (водій під високим тиском); цементний клей (піскострумляною обробкою). Глянцеву поверхню бетонних конструкцій, отриманих унаслідок формування в металевому опалубці, для надання необхідної шорсткості піддають мокрій піскоструминній обробці. Відкриті пори та порожнини діаметром понад 2 мм заробляють ремонтним розчином. Раніше пофарбовані поверхні треба очистити від пилу, бруду та сторонніх увімкнень промиванням під високим тиском. Для повного зняття старого покриття рекомендується мокре піскоструминне оброблення. Зруйновані або слаботримувані шари бетону видаляють і заробляють пошкоджені зони ремонтними складами (СІОНОЛ, СІОЛЕТ) Трещини, що утворилися внаслідок корозії арматури, розкривають, арматуру очищають від ірматиру сталевою щіткою або піскоструминою обробленням і негайно покривають протикорозійним складом.
  
Умови нанесення
Емаль УР-5101 постачається в комплекті з затверджувачем. Перед застосуванням основу емалі ретельно   перемішати в співвідношенні згідно із сертифікатом якості та витримати 20 хв, водночас температура основи та затверджувача має бути не менш ніж 15-20 °C (у зимову пору витримувати в теплому приміщенні впродовж 10-12 годин). Після перемішування та витримки емаль готова до застосування. Життєздатність змішаних компонентів не менш ніж 2-6 годин залежно від типу затверджувача. За потреби розведення й доведення до робочої в'язкості використовують ксилол або  суміш ксилолу та бутилацетату (130/150) у співвідношенні 1:1. Допустиме  температура нанесення емалі УР-5101 за температури від +5 до +30 °C і вологості не більш ніж 80%. Температура поверхні, що фарбується, не більш ніж 300 °C.

Товщина 1-шарового сухого покриття 50-70 мкм.

Сушіння між шарами — 4-5 годин.

Якщо фарбування проводиться за низьких температур, необхідно стежити, щоб температура поверхні, що фарбується, була на 3° вищою за температуру точки роси. Витрата емалі наносять безповітряним, пневматичним методом розпилення на чисту та суху поверхню. Допускається фарбування пензлем і валиком локально. Робоча в'язкість за ВЗ-246 з діаметром сопла 4 мм за температури (20 ±2) °C під час нанесення пензлем, валиком, безповітряним розпиленням — 40-50 с, пневматичним розпиленням — 20-30 с.

Робочий інструмент і обладнання після роботи промиваються ксилолом або змішувачами на основі ароматичних вуглеців.  Витрата емалі на одношарове покриття завтовшки 60-70 мкм — 250 г/м2. Рекомендуємо два-три шари нанесення.
  
Заходи безпеки під час нанесення ЛФМ

 Під час проведення фарбувальних робіт треба керуватися вимогами ГОСТ 12.3.035-84 Група Т58 ОКП 0017.

Концентрація робочих парів і звисів у повітрі робочої зони не має перевищувати значень за ГОСТ 12.1.004-91.

Вміст робочих парів у повітрі робочої зони й параметри мікроклімату не мають перевищувати норм, встановлених ГОСТ 12.1.005-88.

Цей лакофарбовий матеріал у рідкому стані належить до матеріалів 3 класу небезпеки.

Захист органів дихання.

Під час проведення фарбувальних робіт у закритих приміщеннях потрібно забезпечити припливно-витяжну вентиляцію встановленої продуктивності, але не менш ніж 3 обсяги на годину. Електрообладнання, що входить до цього приміщення, має відповідати чинним нормам за іскро-, вибухобезпеки або бути вимкненим. Виключити джерела відкритого вогню.

Для захисту органів дихання застосовуються респіратори встановленого зразка з вугільними фільтрувальними елементами.

Для захисту шкірного покриву застосовувати спецодягу, що перешкоджає проникненню аерозолів, розчинників до поверхні шкіри. У разі потрапляння лакофарбових матеріалів на шкіру — змити теплою водою з милом.

Для захисту органів зору застосовувати спеціальні окуляри з ущільненням, для запобігання потраплянню лакофарбових матеріалів у очі.

Під час роботи з продуктом дотримуватися вимог пожежної безпеки.

Утилізація тари та залишків лакофарбових матеріалів проводиться відповідно до вимог екологічних норм і стандартів.

Гарантійний термін зберігання компонентів емалі — 6 місяців від дня виготовлення.